影响振动压路机与冲击压路机压实效果的因素分析

对于冲击压路机来说，其工作原理是将当前振动压路机压实施工中的高频率、低振幅更改为高振幅、低频率，从而增加了压实作用中对土石方的压实功能。例如25K三变形冲击压路机的冲击功能相比传统的振动压路机来说提升了10倍。压实影响深度达到了5m，有效压实厚度由振动压实的0.20—0.30m，增加为1.00—1.50m，且SD冲击压实机的碾压速度较振动压实机提高两倍。通过在国内不同地区与不同土石填方路基的试验工程实践已经得到证实。冲击式压实机是用三边形或五边形“轮子”来产生集中的冲击能量达到压实土石填料的目的。冲击压实机可由配套的重型工业拖车在前方牵引，也可以自行。

影响振动压路机面积生产率(m3/h)的关键因素之一是其碾压速度，而影响压实效果和压实生产率的重要参数则包括压实深度和铺层厚度。一般来说，振动压路机的理想碾压速度在3—6km/h之间，理想压实层厚度在0.3—0.5m之间。如果想要提升压实效果和压实生产率，那么就需要增强土石体密实度，减少土石体自重的压密沉降变形，于是改进压实工艺，更新碾压技术，改变碾压方式，提高碾压速度和压实铺层厚度则至关重要。

  检验碾压是冲击压实工作的一个重要内容，25KJ压实机的高能量给出相当于冲击力达250t以上的重击，是一种极为有效的检验碾压。只要用冲击压实机碾压10—15遍，所有软弱的或含水量过多的地方都很容易发现，再碾压几遍就可以补救。高能量冲击压实机在云南、北京、河北、福建、湖南等省、市有关工程的冲击压实试验及冲击碾压中应用，初步认为对减少路基工后沉降，提高路基整体强度及加固软弱地基较通常碾压有较大作用，这对提高当前高速公路修建质量具有现实意义。